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常见的空压机节能套路，我猜你有需要

据统计，空压系统电能消耗占工业能耗的8～10%左右，2018年***空压机耗电量约为4200亿kW·h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量（约1420.4亿kW·h/a）被白白浪费掉，空压系统节能亟待开展。那么常见的空压机节能方法，有哪些呢？

1.使用变频机或节能改造

变频技术在中国算是一种成熟的节能技术，近年来随着同步永磁变频空压机的出现，相比普通螺杆空压机，变频范围提高了10%，节能量也同比提高10-30%。不知如此，永磁变频空压机工作频率范围更广，运行噪音更低，结构紧凑，体积小、重量轻，空压压力真正恒定。

萨震节能空压机十二年来，一直专注节能空压机领域的研发生产，从长远来看，使用节能空压机具有以下几个好处：（1）延长空压机的使用寿命；（2）运行成本降低；（3）提高压力控制精度；（4）降低空压机噪音。

2.压降整治，压力匹配

根据管道按段放置压力表检验压力，详尽查验管路的每段压降，有问题的管道网段立即检查维护。一般空压机出口压力为7bar，到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环形管网，平衡各点用气压力。

评估、试验用气设备的压力需求，在保证生产所需的情况下尽量调低空压机工作压力。空压机工作压力每降低1bar， 约能节省7~10%的能耗。在实际使用过程中，每个行业每个设备使用压力会不一样，所以建议选用不同机型，分级供压。

空压机常见故障及解决方法：

1、喷油螺杆机润滑油内含水：机组长时间卸载，调整空气用量，增加空压机加载时间；恒温阀失效，恒温阀***或更换；冷却水温度过低，避免用冷冻水；水冷却器***，维修或更换水冷却器。

2、机头出口含油量高：油位过高，将油放到标准的高度；油温过高，检查温控阀、冷却水、冷却水压，油冷效率；回油管2mm小孔堵塞，疏通；回油管弯曲或偏离，调整或更换回油管；油气分离器损坏，更换油气分离器。

3、空压机不加载：电磁阀动作则为机械故障，判断10%控制气是否存在，若存在，是卸荷阀故障，对卸荷阀进行***。若不存在，检查较小压力阀是否漏气，气管是否堵塞或漏气；电磁阀不动作则为电气故障，电磁阀损坏，修复电磁阀，或接触不良重新连接。

4、机头温度过高导致跳机：由于环境温度过高造成跳机，需要改善环境温度，通过合理的改善通风装置降低环境温度；润滑油位不正常，通过标准保证润滑油位正常；油冷却器温差不正常，检查油冷却器，润滑油在油冷却器前后的温差应在18℃左右，如果温差过低，则应清洁油冷却器，如果温差过高，则表示过少的润滑油经过冷却器，应检查油路是否堵塞：油虑堵塞，更换油虑；检查恒温阀是否正常工作；检查断油阀是否正常工作；如果卸载时温度过高，检查油分的控制气路是否有泄漏，造成基础油压过低。

5、出口含油量高（正常工况下：2-3PPM）：首先空压机排气压力不得低于4Bar；使用纸杯或玻璃杯进行取样判断，水面有零散的油花为正常，若有油水分层则油含量过高；检查油位是否过高，润滑油是否过脏；检查回油管是否堵塞，偏心，过短；检查回油管里的单向阀是否卡住或反向；检查回油软管到转子底部是否畅通；检查油气分离器导流罩是否损坏；检查油气分离器是否破损。

螺杆空压机停机的原因有哪几种呢？

1　停机时螺杆空压机进气口向外喷油，空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，进气口向外喷冷却油，此时应首先检查进气阀是否有故障，不能正常关闭，第二检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，如有故障应排除。

2　运行中螺杆空压机自动停机，该机在运行中自动跳闸停机的主要有两个原因：一是供电电网因素。因该机自身带有欠压保护器、错断相保护器、高压保护器等安全保护装置。当电网电压低于额定电压(380V)大约90%时，或电源相序不正确及三相电源缺相时，都会自动跳闸停机。二是排气温度过高。有可能是润滑油缺少了，冷却器堵塞了，或者温控阀故障不能正常动作等等。

3　螺杆空压机排气压力过低，首先检查进气阀是否全部打开，电流是否在正常范围内。然后检查外部是否有用气量增加，或者是否有泄漏存在。

4　温度过高，这个是螺杆空压机常见的故障，这里做详细说明。螺杆空压机设定较高排气温度为120摄氏度。达到110度是温度警示灯开始闪烁报警，超过120度时便会自动停机。

螺杆空压机配件机油的***及更换

螺杆机油的好坏对喷油螺杆空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗养化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。

新机磨合期500小时后进行初次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。