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活塞式空压机与螺杆式空压机比较分析

①运行稳定性：由于空压机技术的进步以及用户对螺杆压缩机的认识，螺杆式压缩机相比较活塞式压缩机，其高稳定性得到用用户的普遍认可，因为大大降低了因为影响生产而带来的巨大损失，使其具有很高的性价比。

② 能源消耗：由于活塞机设计原理的因素其实际运行消耗的电能要比技术参数高，而螺杆机其设计加工的高精密化，保证了其合理的电能消耗。

③设备管理：由于螺杆式空压机已完全智能化控制，高精度的电子传感器准确地采集了各种数据，从而使机器按照合理压力要求、运行时间、自我保护完全进行自我管理。其管理成本远远低于活塞式压缩机。

④出气品质：由于螺杆机的出气含油量低于3ppM，远远低于活塞式压缩机出气含油量(较低10ppM以上)，静音无油空压机价格，从而使后端气源处理设备的寿命大大延长，也保护了气动设备和工具。

空压机选型的注意事项

1、考虑排气压力的高低和排气量的大小，活塞式无油空压机价格，根据***标准一般用途 空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老标准为0.8MPa（即8个大气压）。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa，因此空压机这一工作压力完全能满足要求。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制作，不能采取强行增压的办法以免造成事故。排气量的大小也是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，宣城无油空压机价格，使用时也会浪费电力能源。另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量的增大，而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源（用几台开几台），并有备机，不会因一台机器的故障而造成全线停产。

2、考虑用气的场合和条件，用气的场合和环境也是选择压缩机型式的重要因素，为如用气场地狭小，应选立式。如船用、车用；如用气的场合做长距离的变动（超过500米），则应考虑移动式；如果使用的场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错觉，认为水冷好一些，认为冷却得充分，其实不然。在小型压缩机中无论国内外，风冷式大约占到90%以上。设计上，风冷简便，使用时无须水源。水冷式有其致命的缺点，首先必须有完备的上下水系统，***大；第二，水冷式冷却器寿命短；第三，在北方冬季还容易冻坏气缸；第四，在正常的运转中会浪费大量的水。

螺杆式空压机在正常运转一段时间后，20000h小时左右，一般都会做螺杆式空压机机头大***，更换轴承。 螺杆空气压缩机经过长期的运转，轴承有所磨损，出现噪音大、温度高等一系列征兆，就表示主机需要大修了。 具体表现为：

1、有异响，空压机在运转中，螺杆摩擦发出的声音很大，因为轴承间隙过大导 致主体运转不平衡。

2、温度过高，一般都在100度以上运行。

3、电流过大，在检查电机无故障的情况下，可断定机头的故障。

4、螺杆压缩机主机出气量小，这个是因为断面间隙过大，需要螺杆空压机大修。

5、积碳，小型无油空压机，因为长时间油高温变质，轴承得天到充分润滑。

螺杆空压机主机相当于我们的心脏部位，是整个机器重要部分，只有保证主机的正常运行，我们的机器能正常运转。从则为我们的企业到来效益。

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